In distributiecentra staan vaak de meest unieke ladingen op pallets. In tegenstelling tot symmetrische ladingen (meestal A-ladingen genoemd), bijvoorbeeld afkomstig van een bedrijf dat een bepaald soort voedingswaren in blik of flessen produceert en waar praktisch elke doos goederen hetzelfde is, verpakt een distributiecentrum vaak asymmetrische ladingen (meestal B-ladingen genoemd) op zijn pallets. Distributiecentra voor kruidenierswaren omwikkelen vaak een heleboel C-ladingen.
Denk bijvoorbeeld aan dozen met voedsel in kartonnen doosjes, keukenrollen, voedingswaren in blik, granen en andere onsamenhangende producten die allemaal op elkaar moeten worden gezet en verpakt. Meestal worden de zwaarste producten onderaan gezet en de lichtste of kwetsbaarste producten er bovenop. Dit soort asymmetrische ladingen is niet altijd geschikt voor consistente palletwikkeling. Voor dit soort werk moet u dus op een aantal dingen letten.
De uitdagingen begrijpen
Zoals we hierboven al hebben gezien, worden pallets in distributiecentra vaak opgestapeld naarmate producten worden georderpickt. De meeste centra proberen hun pallets op volgorde te laden (de zwaarste producten eerst) om een stabiel resultaat te krijgen, maar dit gebeurt niet altijd. Medewerkers worden vaak per gepickte order betaald en daarom worden ze aangemoedigd om snel te werken. Ook liggen de producten niet altijd op zo’n manier op de grond uitgespreid dat dit hen makkelijk wordt gemaakt en ze tegelijkertijd een stabiele pallet kunnen bouwen.
Een andere uitdaging voor distributiecentra is dat hun medewerkers de ladingen vaak stabiel moeten houden terwijl ze in het magazijn worden verplaatst. Ze wikkelen de ladingen dus gaandeweg. Ze willen niet wachten op een palletwikkelaar, want dat zou hen afremmen. Dit soort stabiliserende wikkelingen zijn vaak slechts gedeeltelijk. Ze hoeven de ladingen alleen maar bij elkaar te houden, zodat ze voor het verzenden beter kunnen worden omwikkeld.
Distributiecentra moeten voldoende machines op de juiste plekken hebben, zodat er geen bottlenecks ontstaan en de medewerkers niet hoeven te wachten om ladingen te omwikkelen, vooral voor stabiliserende palletwikkelingen.
De juiste machine voor de juiste taak
Door de unieke uitdagingen in distributiecentra moet er goed worden overwogen welke palletwikkelaar de beste keuze is.
Ten eerste zijn palletwikkelaars met een draaiplateau over het algemeen niet de beste oplossing voor distributiecentra. Palletwikkelaars met een draaiplateau zijn niet de beste oplossing voor onstabiele ladingen. Overhead wikkelaars zijn beter geschikt.
Ten tweede is het belangrijk dat u de afmetingen kent van de ladingen die moeten worden omwikkeld. Het kan zowel gevaarlijk als een hoop gedoe zijn om een hoge pallet producten te wikkelen op een machine die is ontworpen voor lagere hoogtes. Hetzelfde geldt als u verticaal probeert te wikkelen op een machine die is ontworpen voor horizontale wikkeling.
De machine en de foliehouder moeten bij de hoogte van het te omwikkelen product passen. Als producten via de bovenkant moeten worden omwikkeld, moet u een ringwikkelaar of horizontale wikkelmachine gebruiken.
Een verrassend groot aantal distributiecentra gebruikt automatische palletwikkelaars. In bier- en frisdrankfabrieken is een lopende band op de vloer een populaire optie voor automatische palletwikkelaars.
Gecombineerde wikkelaars worden ook vaak gebruikt in distributiecentra, vooral semiautomatische palletwikkelaars. Redundantie speelt ook een rol. Veel distributiecentra werken met een strak tijdschema en kunnen zich geen vertraging door pech met machines veroorloven.
Het enige juiste antwoord hierop is het juiste aantal machines van het juiste type voor de juiste taak.
Planning, plaatsing en veiligheid
Het beste kunt u de circulatiestromen van uw medewerkers bestuderen en nauwkeurig plannen waar u de palletwikkelaars plaatst, zodat ze makkelijk bereikbaar zijn. Voldoende ruimte rondom de palletwikkelaars overlaten voor pompwagens zal ook een belangrijke rol spelen bij de veiligheidsoverwegingen.
In distributiecentra is planning de sleutel tot efficiënte palletwikkelen. Met inzicht in de unieke uitdagingen van distributiecentra kunt u de beste strategie ontwikkelen om door middel van palletwikkelaars zowel de efficiëntie als de veiligheid te vergroten.
