Van wikkelkracht tot foliestaarten: u hebt veel kennis nodig als u efficiënt wilt palletwikkelen om schade te minimaliseren.
Wikkelkracht uitgelegd
Het eerste wat u moet weten over palletwikkelenis wikkelkracht. Wikkelkracht is de drukkracht die een palletlading bijeen houdt. Wikkelkracht is essentieel om ladingen te zekeren en schade te beperken. Wikkelkracht is in feite de belangrijkste maatstaf om schade te verminderen en ervoor te zorgen dat ladingen veilig kunnen worden verzonden.
Hoe berekent u de wikkelkracht? We berekenen de wikkelkracht door het aantal omwentelingen van de rekfolie te vermenigvuldigen met de strakheid van de trekkracht. U moet de wikkelkracht op meerdere punten van uw lading meten (normaal gesproken aan de bovenkant, in het midden en aan de onderkant).
U dient uw wikkelkracht te bepalen op basis vaan werkelijke verzendgegevens en ervaring. Hier vindt u echter een link naar een schema met aanbevelingen dat u zal helpen om de juiste hoeveelheid wikkelkracht voor uw palletladingen te bepalen.
Uw lading aan uw pallet vastzetten
Een andere cruciale stap van effectief palletwikkelen is de lading aan de pallet vastzetten. De meeste palletwikkelaars moedigen u aan om helemaal tot aan de onderkant van de pallet te wikkelen. Op het eerste gezicht lijkt dit een gepaste methode om de lading aan de pallet te binden, maar uw lading blijft kwetsbaar. Het zwakke punt van deze methode wordt zichtbaar als de pallet klaar is om te worden verplaatst.
De meeste pallets worden verplaatst met een pompwagen of vorkheftruck. Metalen armen, of vorken, worden in het onderste deel van de pallet geschoven. Tijdens het verplaatsten wordt de pallet aan de onderkant door deze armen ondersteund. Als de rekfolie echter helemaal tot aan de onderkant van de pallet is gewikkeld, moeten de armen door de folie worden ingebracht. Zodra de folie is gescheurd, neemt de wikkelkracht af en bestaat het risico op een scheur of gat waardoor de hele lading verzwakt.
De meest eenvoudige manier om dit probleem te vermijden is door een kabel te maken van de onderste paar centimeters van de rekfolie. Aan het einde van de wikkelcyclus wordt de folie automatisch opgerold tot een strakke kabel en net onder de dekplanken van de pallet geduwd. De kabel is sterk genoeg om de lading aan de pallet te bevestigen. Hij bevindt zich hoog genoeg voor de vorken als die de lading oppikken.
Hoe zit het met foliekoorden? Lees hier meer over het verschil tussen een foliekoord en foliekabel om een palletlading te zekeren. (link to ‘Foliekabel of foliekoord – ladingen zekeren met een foliewikkelaar’)
Vergeet uw foliestaarten niet
Een ander belangrijk punt is wat u met dat laatste stukje rekfolie aan het einde van uw lading doet. Het is essentieel dat de rekfolie niet achter uw lading aansleept. Een onbevestigde of lange foliestaart kan tijdens het verplaatsen van de pallet ergens aan vasthaken. Dit kan ervoor zorgen dat de folie scheurt of loskomt.
Slepende foliestaarten kunnen ook vast komen te zitten in stroomafwaartse uitrustingen, zoals lopende banden, heftrucks en andere machines in fabrieken, distributiecentra en grote magazijnen. Als een lange foliestaart zich vasthaakt, kan hij de lading doen omvallen. U kunt dit voorkomen door de instellingen van uw machine aan te passen of automatische eenheden, folieklemmen, thermische verzegelaars of afstrijkers te gebruiken.
Wilt u voorkomen dat de folie scheurt? Controleer dan deze drie punten.
Oplossingen voor veelvoorkomende wikkelproblemen
Als u de basis voor effectieve palletwikkeling hebt aangepakt, moet u vervolgens de meest voorkomende wikkelproblemen oplossen. Kom meer te weten over hoe u het risico op schade kunt verkleinen door veelvoorkomende folieproblemen op te lossen met onze gratis webinar, Hoe u veelvoorkomende wikkelproblemen oplost. De webinar behandelt:
- De impact van foliescheuren, hoe u ze kunt repareren en een checklist voor foliescheuren
- Hoe u de optimale foliespanning voor uw ladingen kunt instellen
- De beste manier om het voorrekpercentage en de foliedikte te selecteren
- Hoe u het inzakken, draaien of vervormen van uw lading kunt voorkomen
Bekijk hier de volledige presentatie.
Van wikkelkracht tot foliestaarten: u hebt veel kennis nodig als u efficiënt wilt palletwikkelen om schade te minimaliseren.
Wikkelkracht uitgelegd
Het eerste wat u moet weten over palletwikkelenis wikkelkracht. Wikkelkracht is de drukkracht die een palletlading bijeen houdt. Wikkelkracht is essentieel om ladingen te zekeren en schade te beperken. Wikkelkracht is in feite de belangrijkste maatstaf om schade te verminderen en ervoor te zorgen dat ladingen veilig kunnen worden verzonden.
Hoe berekent u de wikkelkracht? We berekenen de wikkelkracht door het aantal omwentelingen van de rekfolie te vermenigvuldigen met de strakheid van de trekkracht. U moet de wikkelkracht op meerdere punten van uw lading meten (normaal gesproken aan de bovenkant, in het midden en aan de onderkant).
U dient uw wikkelkracht te bepalen op basis vaan werkelijke verzendgegevens en ervaring. Hier vindt u echter een link naar een schema met aanbevelingen dat u zal helpen om de juiste hoeveelheid wikkelkracht voor uw palletladingen te bepalen.
Uw lading aan uw pallet vastzetten
Een andere cruciale stap van effectief palletwikkelen is de lading aan de pallet vastzetten. De meeste palletwikkelaars moedigen u aan om helemaal tot aan de onderkant van de pallet te wikkelen. Op het eerste gezicht lijkt dit een gepaste methode om de lading aan de pallet te binden, maar uw lading blijft kwetsbaar. Het zwakke punt van deze methode wordt zichtbaar als de pallet klaar is om te worden verplaatst.
De meeste pallets worden verplaatst met een pompwagen of vorkheftruck. Metalen armen, of vorken, worden in het onderste deel van de pallet geschoven. Tijdens het verplaatsten wordt de pallet aan de onderkant door deze armen ondersteund. Als de rekfolie echter helemaal tot aan de onderkant van de pallet is gewikkeld, moeten de armen door de folie worden ingebracht. Zodra de folie is gescheurd, neemt de wikkelkracht af en bestaat het risico op een scheur of gat waardoor de hele lading verzwakt.
De meest eenvoudige manier om dit probleem te vermijden is door een kabel te maken van de onderste paar centimeters van de rekfolie. Aan het einde van de wikkelcyclus wordt de folie automatisch opgerold tot een strakke kabel en net onder de dekplanken van de pallet geduwd. De kabel is sterk genoeg om de lading aan de pallet te bevestigen. Hij bevindt zich hoog genoeg voor de vorken als die de lading oppikken.
Hoe zit het met foliekoorden? Lees hier meer over het verschil tussen een foliekoord en foliekabel om een palletlading te zekeren. (link to ‘Foliekabel of foliekoord – ladingen zekeren met een foliewikkelaar’)
Vergeet uw foliestaarten niet
Een ander belangrijk punt is wat u met dat laatste stukje rekfolie aan het einde van uw lading doet. Het is essentieel dat de rekfolie niet achter uw lading aansleept. Een onbevestigde of lange foliestaart kan tijdens het verplaatsen van de pallet ergens aan vasthaken. Dit kan ervoor zorgen dat de folie scheurt of loskomt.
Slepende foliestaarten kunnen ook vast komen te zitten in stroomafwaartse uitrustingen, zoals lopende banden, heftrucks en andere machines in fabrieken, distributiecentra en grote magazijnen. Als een lange foliestaart zich vasthaakt, kan hij de lading doen omvallen. U kunt dit voorkomen door de instellingen van uw machine aan te passen of automatische eenheden, folieklemmen, thermische verzegelaars of afstrijkers te gebruiken.
Wilt u voorkomen dat de folie scheurt? Controleer dan deze drie punten.
Oplossingen voor veelvoorkomende wikkelproblemen
Wilt u meer weten over het voorkomen van transportschade, creëren van stabiele pallets en een optimaal wikkelproces? Download dan onderstaande gids over palletstabilisatie.
