Door de snelle technologische evolutie ondergaan ook magazijnen tegenwoordig een ingrijpende ommekeer. Uitrusting en verwerking blijven evolueren, en hetzelfde geldt voor de regels om de veiligheid voor de medewerkers en de werkplek te verzekeren. Het omschakelen van het handmatig omwikkelen van pallets naar halfautomatische of automatische palletwikkelaars vormt hierop geen uitzondering.
Net als elke andere uitrusting houdt een palletwikkelmachine bepaalde veiligheidsoverwegingen in. Hieronder 6 zaken die u in het oog dient te houden:
1. Stem de lading af op het draaiplateau
De volledige pallet moet binnen de omtrek van het draaiplateau passen – zonder uitstekende of overhangende randen. Als een overhangend deel inzakt, kan het tegen de voet van de machine slaan en de wikkelmachine of de lading beschadigen. Uitstekende randen houden gevaar in voor de operator.
2. Kenmerken van wikkelmachines
Kies een wikkelmachine met een automatische stopfunctie wanneer er zich een foliescheur voordoet, zodat de operator de folie niet op een draaiende lading moet bevestigen. Er mogen geen blootliggende draden of motoren op de machine voorkomen en het bedieningspaneel en het folieleversysteem moeten zich aan dezelfde zijde van de mast bevinden, zodat de operatoren niet tussen het draaiplateau en de mast moeten stappen. De rollen in het folieleversysteem moeten ook afgeschermd zijn, zodat loszittende kledij of de handen van de operator niet in het systeem kunnen worden getrokken wanneer de rollen draaien.
3. Zoek de beste locatie op de vloer
Een palletwikkelmachine mag niet op een zachte of oneffen ondergrond worden geïnstalleerd of worden aangesloten op een verlengsnoer. De machine moet zich ver genoeg bevinden van rook en stof, en worden opgesteld in een droge, goed geventileerde ruimte waar de normale omgevingstemperatuur tussen 0 en 40 °C ligt.
4. Veilig transporteren
Gebruik een degelijk gedimensioneerde heftruck wanneer u een rekfoliemachine moet verplaatsen. Duw niet tegen de machine, sleep of verschuif ze niet en transporteer ze niet aan het draaiplateau wanneer de mast is neergelaten.
5. Opleiding van medewerkers
Leg er bij de medewerkers de nadruk op dat ze nooit op het platform van een palletwikkelaar mogen stappen. Hoewel dit geen snelwerkende machine is, beweegt een wikkelmachine toch snel genoeg om letsel te veroorzaken – van kleine letsels tot zelfs amputaties – voor iedereen die te dichtbij komt.
Een operator kan gekwetst raken als hij vastgeklemd raakt tussen de draaiende lading en de mast van de machine. Dit is een bekend knelpunt. Goed ontworpen wikkelmachines hebben voldoende vrije ruimte tussen de rand van het draaiplateau en de mast om dergelijke letsels te voorkomen.
6. Barrières oprichten
Voorzie barrières zoals een paal met ketting, een leuningsysteem met boven- en middenleuning of een kooi. Hiernaast moeten medewerkers worden opgeleid in de werking van de afschermingen en dat de afschermingen op hun plaats moeten zitten terwijl de machine in bedrijf is. Als de beperkte vloerruimte niet toelaat om veiligheidsbarrières op te richten of het manoeuvreren bemoeilijkt, moet de wikkelmachine eventueel naar een andere locatie worden verplaatst, aldus nog Leon.
De veiligheid van de operatoren moet altijd de hoogste prioriteit zijn.
