U overweegt misschien om uw oude palletwikkelmachine te vervangen door een nieuw exemplaar. U weet waarschijnlijk al dat de meeste nieuwe wikkelmachines veel veiliger zijn dan oudere modellen en meer waardevolle functies hebben. Veel van deze palletwikkelmachines kunnen uw transportactiviteiten productiever maken.
Maar misschien bent u niet op de hoogte van een aantal specifieke (en zeer belangrijke) zaken bij de keuze van een palletwikkelmachine. Hierna vindt u drie voorwaarden waaraan uw volgende palletwikkelmachine moet voldoen om tijd en geld te sparen.
1. Houd uw bestuurder op de heftruck
Vaak voeren operatoren ongeveer 20 tijdrovende stappen uit wanneer ze op en af een heftruck stappen om een wikkelcyclus te voltooien. Over een periode van vijf jaar zorgt dit proces voor ongeveer € 50.000 verkwiste werkkosten als u dagelijks 50 ladingen omwikkelt en u uw operatoren € 12 per uur betaalt.
Bij sommige efficiënte palletwikkelaars is het echter niet langer nodig dat de operator de folie aan het begin van de wikkelcyclus bevestigt en aan het einde afsnijdt.
De operator kan de wikkelcyclus namelijk starten met een snoerschakelaar of afstandsbediening – zonder de vorklift te verlaten. De operatoren moeten alleen in de buurt van de machine komen wanneer ze de folie moeten vernieuwen of wanneer de folie scheurt.
Terwijl de lading wordt omwikkeld, kunnen de operatoren nu meer waardevol werk doen. Ze kunnen een andere lading klaarzetten of transporteren – zonder hun vorklift te verlaten. Wanneer ze klaar zijn met dit werk, kunnen ze de voltooide lading ophalen.
2. Zet uw lading vast aan de pallet
Als uw lading niet vastgezet is op de pallet, kan de lading tijdens het transport wegglijden en tegen een andere lading botsen. In dit geval raken de ladingen beschadigd en kunnen ze onverkoopbaar worden.
Het volstaat niet om de folie tot aan de bodem van de pallet te wikkelen. Gaten in de folie – veroorzaakt door de vorken van een heftruck of pompwagen – kunnen de lading uitspreiden en de vasthoudkracht van de folie in het gedrang brengen.
Rekwikkelaars met goede inrichtingen om de lading op de pallet te binden, zetten de lading vast op de pallet en houden ze dus veilig tijdens het transport. Deze rekwikkelaars rollen de onderste 7 tot 10 cm van de folie op tot een strakke foliekabel tijdens de laatste seconden van de wikkelcyclus, waarna de kabel net onder het bovenbord van de pallet wordt geplaatst.
3. Weeg en wikkel tegelijk
Met een nieuwe rekwikkelaar met ingebouwde weegschaal is een afzonderlijke weegschaal niet langer vereist. Het wegen van ladingen kan een nevenproduct van rekwikkelen worden en zo heel veel tijd en geld besparen.
Als u bijvoorbeeld dagelijks 50 ladingen op een afzonderlijke weegschaal weegt, kan het verlies door het verplaatsen van ladingen van een rekwikkelaar naar een afzonderlijke weegschaal over een periode van vijf jaar tot € 12.000 aan extra werkuren inhouden (uurloon € 12). Een in de wikkelaar ingebouwde weegschaal kan het werk elimineren dat vereist is voor deze dubbele behandeling van de lading.
En wanneer u het gewicht van uw ladingen registreert, kan dit een zeer doeltreffende manier zijn om diefstal van goederen te detecteren. Als er een verschil is tussen het verzonden gewicht en het gewicht bij aankomst, kunt u nagaan hoeveel er ontbreekt en hoe dit gebeurd is.
