Transportschade is voor veel bedrijven een grote kostenpost. Zonde wanneer je bedenkt dat deze schade voorkomen en de kosten bespaard kunnen worden. Maar wie is daar verantwoordelijk voor? Voorheen was het voorkomen van schade vooral de zorg van de transporteur. Maar door de nieuwe EUMOS-wetgeving is veilig transport nu ook de verantwoordelijkheid van de verzendende partij. Het veilig verpakken van ladingen is voor producenten daarom geen keuze meer, maar een absolute must. Maar hoe kun je transportschade voorkomen? De lading krijgt tijdens het transport nu eenmaal veel te verduren. Vaak veroorzaakt door dingen waar je geen invloed op hebt; een slecht wegdek, storm op zee of een botsing. Gelukkig zijn er een aantal oplossingen. In dit blog vertellen we hoe je ervoor zorgt dat producten bij de klant aankomen zoals jij ze verzonden hebt.
Tip 1. Blijf met zorg verpakken
Als producent en/of leverancier wil je graag aan de verwachtingen van je klant voldoen. Tevreden klanten zorgen tenslotte voor gratis mond tot mondreclame. Maar wanneer je als bedrijf groeit, moet je productieproces daar wel op ingericht zijn. De druk op de productie neemt toe, ladingen worden met minder zorg verpakt en de kans op schade tijdens het transport neemt toe. Waak ervoor dat je door een hoge tijdsdruk slordig gaat werken. Slecht verpakte ladingen en pallets vergroten de kans op schade tijdens het transport. Dit kan ertoe leiden dat de winst die je maakt door de stijgende productie uiteindelijk verloren gaat aan kosten door transportschade. Onnodige kosten die je te allen tijde wil voorkomen, want hierdoor daalt de waarde van je producten. Bovendien hebben beschadigde goederen een negatief effect op je imago. Blijf je producten en pallets dus altijd met zorg verpakken!
Tip 2. Maak één geheel van je pallet
Hoe deel je je pallet het beste in? Wij adviseren van de lading één uniform geheel te maken met dozen van dezelfde afmeting. Zo zorg je voor meer stabiliteit en dus minder kans op transportschade. Maar door producten met allerlei verschillende afmetingen is dit niet altijd mogelijk. Vooral bij asymmetrische ladingen moet je dus extra aandacht besteden aan het creëren van een stabiele lading op de pallet. Hoe je dit kunt realiseren? Door op de juiste manier te wikkelen. De pallet wordt hierdoor volledig omwikkeld en het folie wordt niet alleen om de lading gewikkeld, maar ook om de pallet. Hierdoor vormt de lading met de pallet één geheel en staat de pallet stabieler. Daarnaast kunnen pallets eenvoudiger naast elkaar geplaatst worden wanneer de lading niet uitsteekt. Zo kunnen meer pallets in een vrachtwagen of schip worden geplaatst, wat kostenbesparend is.
Tip 3. Automatiseer je productieproces
Fouten maken is menselijk. Door processen te automatiseren, verminder je het aantal fouten en dus de kans op transportschade. Een geautomatiseerd proces levert vaak een consistenter resultaat op, bijvoorbeeld in de palletstabiliteit. Automatisering van het productieproces betekent niet dat je meteen al je medewerkers vervangt door robots. Zelfs een kleine automatisering als het toevoegen van een transportband kan al leiden tot minder schade van producten die uit de handen van de medewerkers vallen. Daarnaast blijft ook in een geautomatiseerd productieproces menselijk verstand onmisbaar.
Tip 4. Hanteer het juiste wikkelproces
Één van de manieren om het logistieke proces te automatiseren is door gebruik te maken van een semi-automatische palletwikkelaar. Met behulp van zo’n machine realiseer je consistent gewikkelde en dus stabiele pallets. Een palletwikkelaar is echter nutteloos zonder de juiste instellingen voor bijvoorbeeld de wikkelkracht. Te strak omwikkelde pallets kunnen zorgen voor gedeukte en beschadigde producten, terwijl niet strak genoeg omwikkelde pallets tijdens transport om kunnen vallen. Uit eerder onderzoek blijkt dat tijdens het transport één tot twee procent van de goederen beschadigd raakt. Wanneer je het juiste wikkelproces hanteert kun je die schade voor 50% voorkomen. Een goed wikkelproces heeft de volgende kenmerken:
- De juiste totale kracht van de folie op de lading op alle punten van de lading;
- De lading is stevig aan de pallet bevestigd (palletgrip);
- Er hangen geen losse foliestaarten aan de pallet.
Wees je er daarnaast van bewust dat je bij een optimaal wikkelproces met zo min mogelijk folie, zo stabiel mogelijk verpakt. Dit leidt tot een besparing in foliekosten en het is bovendien milieuvriendelijker.
Stabiliseer je pallets!
Je weet nu dat je transportschade grotendeels kunt voorkomen door het creëren van stabiele pallets. Het met zorg verpakken van de pallets tot één geheel, het automatiseren van het productieproces en het hanteren van het juiste wikkelproces zijn daarbij cruciaal. Breng je alle tips in de praktijk dan voorkom je een hoop kosten. Deze kosten zitten niet alleen in productschade, maar ook in imagoschade, besparing op materiaal en administratieve afhandelingskosten.
Transportschadebeperking valt of staat dus met goede palletstabiliteit. Wil je meer lezen over een optimaal palletwikkelproces? Download dan “De ultieme gids voor palletstabilisatie”.
